تحت أي ظروف يتم اختيار قالب ختم كربيد الأسمنت
ينبغي أخذ مجموعة قطع العمل المنتجة بعين الاعتبار عند اختيار مواد تقطيع القوالب.&نبسب;
إذا لم تكن الدفعات كبيرة، فليس من الضروري اختيار مواد القالب عالية العمر؛ المواد من&نبسب;
ينبغي أيضًا أخذ قطع العمل المثقوبة في الاعتبار، ومواد القالب المطبقة للمواد المختلفة&نبسب;
مختلفة أيضًا. بالنسبة لقوالب التقطيع، تعد مقاومة التآكل عاملاً مهمًا في تحديد عمر القالب&نبسب;
القالب، إذن ما هي الظروف التي نحتاج فيها إلى استخدام قوالب ختم الكربيد الأسمنتي؟
كلما زاد عدد الكربيدات، كانت مقاومة التآكل أفضل. مقاومة التآكل عادة&نبسب;
فولاذ قوالب الختم المستخدم هو فولاذ أداة الكربون - فولاذ أداة السبائك - فولاذ المصفوفة - عالي الكربون&نبسب;
فولاذ الكروم - فولاذ عالي السرعة - كربيد فولاذي - كربيد أسمنتي.
عندما تكون مجموعة قطع العمل كبيرة للغاية، فمن الممكن التفكير في اختيار كربيد الأسمنت&نبسب;
أو كربيد أسمنتي مرتبط بالفولاذ يتمتع بصلابة أعلى ومقاومة للتآكل مقارنة بالفولاذ المقولب المتنوع.&نبسب;
الكربيد الأسمنتي المستخدم كمادة القالب هو التنغستن والكوبالت.&نبسب;
مع زيادة محتوى الكوبالت، تزداد المتانة وقوة الانحناء والصلابة&نبسب;
يتناقص. بالنسبة للقوالب ذات قوة التأثير المنخفضة، يمكنك اختيار YG10X بمحتوى منخفض من الكوبالت؛ للقوالب&نبسب;
مع قوة تأثير متوسطة أو كبيرة، يمكنك اختيار YG15 أو YG20 بمحتوى عالي من الكوبالت.&نبسب;
عيب الكربيد الأسمنتي هو أنه يتمتع بصلابة ضعيفة ويصعب معالجته.&نبسب;
كجزء عمل من القالب، يمكن تصميمه كهيكل مطعم.&نبسب;
أداء كربيد الفولاذ المستعبدين هو بين أداء كربيد الأسمنت والفولاذ عالي السرعة.&نبسب;
يمكن تصنيعه ومعالجته بالحرارة، ويمكن استخدامه لصنع قوالب معقدة عالية الحياة.&نبسب;
يتضمن الكربيد الأسمنتي المرتبط بالفولاذ المستخدم كقالب تقطيع د.ت، GT35، TLMW50، جي دبليو50، إلخ.